編帶機設備的噴涂工藝說明 大家好，我是小編。今天給大家介紹編帶機設備的噴涂工藝說明，以下內容由小編整理，相關內容供以參考。 編帶機設備的噴涂工藝說明 編帶機工藝流程;預處理→噴涂→干燥，預處理為使涂膜附著力強，不易脫落，壽命長，振動盤噴涂前必須對零件表面預處理。不同的金屬材料零件預處理方法不盡相同。鋼鐵件主要是除油、除銹、磷化等處理，常用水劑清冼液去污除油，用機械或化學.. 編帶機工藝流程;預處理→噴涂→干燥，預處理為使涂膜附著力強，不易脫落，壽命長，振動盤噴涂前必須對零件表面預處理。不同的金屬材料零件預處理方法不盡相同。鋼鐵件主要是除油、除銹、磷化等處理，常用水劑清冼液去污除油，用機械或化學法除銹，磷化是將零件浸入酸性稀釋液(密度1～1.1，PH=1～3)，兩者界面處會發(fā)生反應。在零件表面生成一層致密的磷化膜，從而提高漆膜的結合力和防銹力。鋁及其合金件主要是除油、去氧化膜處理，除油方法與鋼件相同，通過酸洗去除氧化膜，再用化學轉化處理形成轉化膜，如果零件表面要求不高，也可以不進行轉化處理。振動盤噴涂根據(jù)涂料的品種、性能和固化條件不同，噴涂的工藝、方法也不同。涂料有油脂涂料、天然樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等十幾種涂料，可依實際倩況選擇。噴涂的方法有手動、自動、靜電、電泳等多種方法，可按零件批量、形狀大小及現(xiàn)有裝備選擇。 編帶機干燥為使涂層性能優(yōu)良、堅硬、耐磨，必須待其充分干燥后使用。涂層干燥按涂料本身性質分物理干燥和化學干燥。物理干燥指溶劑揮發(fā)和熔融固化干燥;化學干干指氧化、熱聚合、催化聚合、輻射聚合干燥。用戶可根據(jù)零件形狀、大小、批量及設備選擇。實際中為快速干燥，常選用溶劑揮發(fā)型涂料或熱固化涂料，通過自然干燥或簡單烘干工藝就能達到理想效果。零件磨損會引起整個系統(tǒng)故障，采用噴涂處理可重新恢復使用。例如某顯象管廠從日本引進近萬元振動送料器的盤面為鋁合金，直徑約為500～600，因長期使用料道磨損嚴重，出現(xiàn)一道道劃痕，無法正常工作。經(jīng)過用容易固化的聚酞胺環(huán)氧樹脂噴涂處理后決速有效地解決了問題。 若想了解更多關于編帶機的行業(yè)資訊，歡迎登錄咱們的官網(wǎng)我們會為您帶來更多實用的小知識。http://m.aiping888.com.cn//